診斷分析
生產(chǎn)生活中，電機如果長期過載運行，就會使繞組過熱而導(dǎo)致絕緣老化，甚至使繞組元件變焦，變脆、開裂、分層、脫落，或者由于保護不當(dāng)，沒有及時維護，使用環(huán)境條件差，電機也會嚴重受潮而失去絕緣性能。或者在嵌線過程中，工人操作不規(guī)范，疏忽大意，碰破線圈的絕緣層，而沒有及時修正，導(dǎo)致繞組元件邊中裸銅線與鐵心相接觸。以及繞組端部過長，與端蓋相碰，隨著電機運行時間長期輕微的振動，慢慢使繞組端部絕緣層磨損，裸銅線直接與端蓋就會相連，或者鐵心松動、轉(zhuǎn)子掃膛、槽楔松動導(dǎo)致的線圈松動、三相引出線絕緣破壞等。
鐵心裝在電動機的機殼上，上述種種原因造成繞組與鐵心和端蓋之間的絕緣層失效，實際上就造成了繞組與機殼之間的絕緣層失效，或繞組中的裸導(dǎo)線直接與機殼相連。因此，這類故障俗稱殼碰。因為電動機的機殼是接地的，所以又統(tǒng)稱為繞組接地故障。
2繞組接地故障的幾種檢查方法
嚴重的接地故障將使電機不能啟動，輕微的間歇性接地如不及時處理，會使事故擴大，造成線圈短路。還會使電動機機殼帶電，造成人身觸電的危險。所以應(yīng)及時找到接觸點并予以排除，以保證人身和設(shè)備安全，下面介紹幾種簡單的故障接地檢查方法，以方便操作人員快速準(zhǔn)確地找到接地故障點。
2.1觀察法
在電機運行過程中，我們可以注意電機的外部現(xiàn)象以及發(fā)出的聲音，判斷電機運行是否正常，也可以打開點擊端蓋觀察分析，接地點一般會發(fā)生在繞組端接部位，接近鐵芯槽口部位，而且有破裂和焦黑的跡象，與周圍其他地方顏色不同，所以應(yīng)首先在這些地方尋找接地點，如果沒有發(fā)現(xiàn)端部接地點，就在槽內(nèi)的線圈邊中尋找接地點，通過觀察法排除潛在故障簡單，用處廣，需要一定的工作經(jīng)驗。
2.2照明燈檢查法
這種檢測方法對繞組接地故障的排查相對復(fù)雜，需要把電機各項繞組的接頭拆開，各項繞組都不在接通，把照明燈逐相接上進行故障排查，照明燈串聯(lián)在220V電源上，一端接地或接在電機的機殼上，另一端與三相繞組的每個端頭相接，首末段均可，照明燈亮，就表示該相繞組出現(xiàn)接地故障，發(fā)現(xiàn)接地故障后，可把該相繞組拆開，用同樣的方法找出哪一組線圈出現(xiàn)接地故障，一旦確定線圈接地，輕輕撬動或晃動該相繞組中的各個線圈，注意觀察燈光現(xiàn)象，如果燈光忽明忽暗或閃爍，表明該線圈存在接地故障。采用這種方法診斷電機的接地故障，需要特別小心，停止檢查后，應(yīng)立即切斷電源，以免造成不必要的傷害。
2.3萬用表檢查法
將萬用表上的電阻旋鈕轉(zhuǎn)到Ω×10k的量程上，一根表筆與機殼相碰，另一根表筆依次與繞組的線頭相接，如測得的電阻很大，則表明沒有接地故障；如測得的電阻很小或為零，則證明該處有接地故障。
2.4電壓降檢查法
對于高壓電動機金屬性接地，上述方法是無法檢測的，可采用電壓降檢查法。首先，將轉(zhuǎn)子從定子內(nèi)腔中抽出，將各相繞組的接線端拆開，壓施加在有故障的相繞組的首末端，流入相繞組的電流應(yīng)控制在額定電流的50%左右，接線如圖1所示。然后，用萬用表分別測出相繞首端與機殼的電壓U1，相繞組末端與機殼的電壓U2。因為接地點g的電位與機殼上任意一點的電位是相等的，圖1虛線所示，所以測得的相繞組首端與機殼的電壓U1就是相繞組首端與接地點g的電壓，即U1=U1g，同理U2=U2g，我們知道了相繞組首段(或末端)與接地點的電壓值，又知道施加在整個相繞組上的電壓值，則不難求出接地點g與相繞組首端距離，即:
式中，L1為繞組首端至接地點的距離(一般用線圈數(shù)表示):L為繞組總長度(一般用線圈數(shù)表示)。
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